工業废盐來自工業生產(chan)，高盐废水處理、農药生產等均會產生大(da)量的工業废盐(yan)，主要是(shi)指无機盐為主要成分的(de)固體废弃物，废(fei)盐年產量超過2.0×107t ，主要分為氯化钠(na)、*兩大類。
按來自行業劃分農药行業(ye)（30%）、医药（10%）、精(jing)細化工（15%）、印染等（45%），於(yu)江苏省而言，含盐废物主要(yao)來源於染料中間體(ti)（HW12）、医药中間(jian)體（HW02）、農药中間體（HW04）、煤(mei)化工（HW11）及湿法冶(ye)金（HW48）。
根據工(gong)業废盐的成(cheng)分，可將工業废盐分為單一盐與混合盐。單一盐為單一(yi)組分的盐(yan)；混合盐是指(zhi)兩種及兩種以上組分的盐，工業废盐中的有機物含量(liang)與產生行(xing)業有關。江苏調研顯示，工業園(yuan)區暂存的废盐中，混盐占80%，剩下的20% 為單(dan)盐(yan)。
工業废盐具有成分复雜、來源廣泛、毒性(xing)大等(deng)特點，虽在危(wei)废名錄(lu)中並未單独列出，但 2016 年《國家危险废物名錄(lu)》明確將化(hua)學合成原料药生產過程中產生的蒸馏及反應(ying)残余物、化學合成原料药生產(chan)過程中產生的废母液及(ji)反應基废物劃定為危险废物。因此工業废(fei)盐不(bu)仅破坏生態環境，祸及人畜(chu)，一旦污盐中可溶性盐及雜質嚴(yan)重引起土壤盐化，危及周边農(nong)、林、牧業(ye)的生存與发展(zhan)，甚至對周边水源和地下水造(zao)成(cheng)嚴重污染，危害(hai)極大。
针對工業废盐的性質，因此其需(xu)要(yao)得到妥善處置，在(zai)國外，这種副(fu)產废盐大多采用无害化(hua)處理后直接將盐向海洋倾倒，这種處理方式有很大的局限性，一(yi)是企業必须(xu)臨海或离海岸不远，二是副產污盐中不含有害(hai)的有機和无機雜(za)質。事實上，化工(gong)生產中副產的污盐(yan)依據產品的不同，污盐中的成(cheng)分也不同，有時還有较大的差別，使副產污盐的處理和(he)利用加大了难度。
國内工業废盐的處置技術有：填埋法、高温氧化(hua)法、盐洗法等。目(mu)前填埋法是我國工業废雜盐的主要處置手段(duan)，但废(fei)盐填埋存在(zai)以下几個問題：
（1）投资大。占地多依據危险废物填埋污染控製標準的相關規(gui)定(ding)，水溶性盐总量(liang)含量≥ 10% 的废物是不能進入柔性填埋場(chang)，因此废(fei)盐必须進入剛性填(tian)埋場。對(dui)於(yu)同等規模填埋，剛性填埋場投资(zi)比柔性填埋場(chang)大，占地(di)面积也相對大。
（2）剛性填埋場國内少。目前國内大部分填埋場(chang)是柔(rou)性填埋性，废(fei)盐填埋(mai)受限，企業大部分废盐也无填埋(mai)出路(lu)。
编者意见：废盐剛性填埋未消除废盐危险特(te)性，废盐污染隐患未得到有效治。
（3）填埋成本高。目前废盐的填埋吨成本高達 4000 元以上，企(qi)業难以承受。綜上所述(shu)，工業废盐不易填埋填埋，建議资源化(hua)。
编者意见：2021年危废废盐剛性(xing)填埋市場收費已呈下降趨勢，部分(fen)地(di)區、部分废盐填埋經(jing)營企業已(yi)下調收費，個別收費价格已到3500元/吨以下。
根據废(fei)盐來(lai)源可知，工業废盐中含有(you)毒性大的有機物(wu)，无(wu)论對於單一盐還是混合盐，要實現废盐资源化(hua)，必须先將(jiang)废盐中的有機物去除(chu)，進行无(wu)害化處(chu)理，然(ran)后(hou)再分盐。
根據废盐中的有機物含量多少，其處置技術(shu)常用的分為兩類(lei)：
（1）高温氧化法
该法针(zhen)對(dui)废盐中有機物含量高，將废(fei)盐高温處理，使废盐中的有機雜質在高温下氧(yang)化(hua)成 CO2、CO、H2O 氣體，从而達到去除(chu)有機雜質的目的(de)，此法的關键在於分解(jie)氧化燃烧設(she)備的選擇。
编者意见：有機废盐中有(you)害有機物去(qu)除（熱化學處理設備）關(guan)键在於能耗（辅助燃料單位用量）、耐火材料(liao)性能(neng)、熱化學處理(li)設備處理效率。
（2）盐洗法
盐洗法對飽和副產品溶液進(jin)行清洗(xi)，將(jiang)副產品中的有機物等物質溶解(jie)於清洗溶液中，从(cong)而達到净化副產(chan)品的目的。该法比较適用於雜(za)質含量少且雜質成分單一的副(fu)產废盐。
去除(chu)有機物得到的混合盐(yan)，仍是(shi)多種成分(fen)的无機物，例如*和氯化钠(na)、綠化钾和(he)氯化钠(na)、綠化钾，需要進一步處理得到單一盐，无機盐的(de)分离需(xu)要借助三元體系相圖分析，可分析在整個蒸发過程中，物料含量間的關系可由杠杆規則進(jin)行確定。
目前(qian)國内尚无工業废盐资源化的成熟(shu)技術，但在废盐资源化已開展相關工作。如(ru)推動废(fei)盐處置技術規範、新(xin)建废盐處置企業項目等，后期要想實現工(gong)業废盐的资源化處(chu)置，技術的突(tu)破點在於以下(xia)方面。
目前(qian)工業废盐资(zi)源化缺乏標準的支撐，后期需要標(biao)準支撐和政策引导(dao)。
编者意见：2020年國内主管部門、协會、科研院(yuan)所、環保企業，启動废盐资源化產(chan)品團體標準立項(xiang)编製，在(zai)煤化工废盐利用已有團體標(biao)準发布，國内危险废物废盐綜合利用產(chan)品團體標準发布(bu)亦在近期
盐的(de)熔點和沸(fei)點低，例如：氯化钠的熔點 801℃，需要解決運行過(guo)程設備的黏性(xing)和腐蚀性問題。
需要合理控製運行成本，降低废(fei)盐的處置費用，以便(bian)市場推廣和應(ying)用。
綜合考虑(lv)，工業废盐资源化可行(xing)方案(an)建議：
有機物含量少且單一的废(fei)盐(yan)：盐洗 + 除雜（除雜(za)質與分(fen)盐）+ 結晶，得到符合產品標準的盐；
對於有機物含量高、規模(mo)大且混(hun)合盐：運行稳定的高温氧化 + 除雜（除雜(za)質與分(fen)盐）+ 結晶，得到符合產品標準的盐。
同時，随着工(gong)業废盐资源化項目(mu)的不断投入，現有的(de)工藝、設備問題將不(bu)断取得改進和(he)*，未來對工(gong)業废盐必將形成(cheng)成熟且稳定的资源化利用技術。
